臺灣多孔鉆床直銷
發(fā)布時間:2022-04-16 01:44:51
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多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。

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多孔鉆是有傳動機構的,并且會有大量的零部件,企業(yè)必須要注重定期給傳動機構和經(jīng)常摩擦的零部件上潤滑油,如此保證不會由于較大的磨損而令機器減少使用壽命,減少使用價值。值得注意的是,在潤滑油的選擇上,一定要注意選擇恰當?shù)膮?shù),確保較好的潤滑效果。保養(yǎng)全自動的多孔鉆床一定要記住定期的進行檢修,比較好的做法是一個星期進行一次檢修,主要檢修的部位是容易磨損的部位,出現(xiàn)磨損嚴重應該立即換新。其次應該檢修主要的部位,比如說傳動機構,攻絲部件等,確保沒有問題,確保良好的生產(chǎn)。此外,還應該使用吹風機將機器中一些隱秘部位的灰塵清潔干凈,避免腐蝕零部件。

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多孔鉆床是以通用部件為基礎,配以按工件特定形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具,組成的半自動或自動專用機床。因此組合機床具有專用、高效、自動化和易于保證加工精度等優(yōu)點。與一般專用機床比較,多孔鉆床具有以下特點:1、設計組合機床只需要選用通用零部件和設計制造少量專用零部件,所以時間與制造周期短、經(jīng)濟效果好;2、組合機床的通用部件是經(jīng)過長期實踐考驗的,因此結構穩(wěn)定、工作可靠,使用和維修方便;3、通用部件可以成批制造,成本較低;4、當被加工的零件變換時,組合機床的通用部件和標準零件可以重復使用,不必重新設計和制造;5、組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線,以適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

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多孔鉆床的優(yōu)點是:1、勞動強度降低。工人不需要手動和頻繁地重復操作主軸鉆頭來鉆孔。主要工作是在鉆孔前固定環(huán)形模具和安裝鉆頭。微控制器編程多孔鉆床鉆一圈孔后,工件移動手柄移動環(huán)模一次。2、提高鉆孔效率,一名工人同時看守多臺環(huán)模自動鉆孔機。3、單片機控制鉆孔過程,加工工藝一致,有效保證了環(huán)模孔更好的加工質量。

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臥式兩工位多孔鉆床的特點:1、工件一次裝夾,雙方向鉆孔成型,提高產(chǎn)品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數(shù)控控制系統(tǒng),調整更簡便,定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開,裝夾方便。三工位多孔鉆床特點:1、工件一次裝夾,三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭,高精度導螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,故障率低,維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開,裝夾方便。

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數(shù)控多孔鉆床主傳動鏈的結構和性能參數(shù)應熟悉,應嚴格禁止使用超性能。出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應立即停止并排除故障。注意主軸油箱的溫度觀測,檢查主軸的潤滑熱箱,調整溫度范圍,使油量充足。應防止各種雜質進入潤滑油箱,以保持油的清潔。定期檢查軸端和密封的所有部分,以防止?jié)櫥托孤?。利用傳動軸系統(tǒng),須定期觀察和調整主軸傳動皮帶的松動程度,以防止皮帶打滑造成的旋轉損失。對于由液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng),應定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表,當油壓低于要求值時,應補充油。對于由重量錘平衡主軸箱重新設置的平衡系統(tǒng),應定期檢查鋼絲繩或鏈條,必要時應更換。